Промышленная керамика, футеровка и защита от износа.

В наше время развитие керамики шагнуло вперед и значительно усовершенствовалось. Она нашла применение во всех видах промышленности. Керамика получается нагревом до высоких температур изделий, которые сформированы из уплотненного порошка. 

  Главными областями применения промышленной керамики и потенциальных ее потребителей является сферы машиностроения, электроники, электротехники, горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Рассмотрим последние из перечисленных областей ( горнодобывающую и горно-обогатительную отрасль). В каждой отрасли в которой обеспечивается предварительная обработка сырья и транспортировки объемных насыпных грузов, применяется техническое оборудование для подъема, перемещения и хранения угля ,минералов и руд. Практичная и экономичная защита оборудования от износа в этих предприятиях приводит к существенному уменьшению расходов и предотвращения простоев. Со временем и при отсутствии надлежащего ухода, оборудованию свойственно изнашивание. Существует целый спектр конструкций для защиты от износа, представленные компанией Светорезерв. Это новейшие керамические и металлические футеровочные материалы,инженерные термопласты и резина. За плечами у нашей компании огромный опыт в области антиадгезионных футеровок. Нужно учитывать ,что крайне важно предостеречь перебои в подаче сыпучих материалов из бункеров, погрузочных ковшей и силосов. 

 Для скорейшего решения этой проблемы компания Светорезерв предлагает Гидравлический турбопровод для транспортировки руды на никилевом руднике. Разумная защита гидроциклонов значительно увеличит срок службы и сократит непредвиденные расходы, к которым может привести простой оборудования. Мы предлагаем большой ассортимент футеровок начиная от пластиков до керамики и металла. В каждом отдельном случае, компания применяет индивидуальные решения идя на встречу заказчику и полностью учитывает его запросы. Вежливый и знающий дело консультант ответит на все интересующие Вас вопросы. Бригада сервисной службы компании устраняет на месте проблемы износа и подбирает решение оптимальное для каждого отдельного узла системы. Стоит учитывать ,что износ узлов присутствует на всех этапах в горнодобывающей области таких как шахты, карьеры и дробильные комплексы. Данная проблема всегда актуальна в гидравлической транспортировке сырья и операциях по отделению пустой породы. Всегда происходит износ и для хранилищ руды. Требуют особой защиты механизмы гранулирования и агломерации и соответствующих сушильных установок и пылеулавливающих машин. Приведенные материалы позволят значительно увеличить продолжительность срока эксплуатации:

- плавленый базальт;

-циркониевый корунд;

-оксидная керамика;

-высокопрочный компаунд;

- керамика на основе карбида кремния;

- отбеленный чугун;

- наплавка слоя высокой твердости;

-сталь повышенного скольжения;

- инженерные пластики повышенного скольжения и другие.

Применяя на практике различные комбинации материалов способствуют оптимальному решению проблемы как с технической так и с экономической точки зрения.Защищаемые от износа : узлы,футеровка, нижняя/центральная часть циклона, арматура, гидравлический транспортер, гидроциклон,  механический транспортер, пневматический транспортер, валы насосов, корпуса насосов, отбойные щитки, шиберы, сетки, пункты пересыпки и ленточные транспортеры, корпуса вентиляторов, роторы вентиляторов, циклоны.